Rulează tubul din fibră de carbon înfășurat

Tubul de fibre de carbon învelit prepregat cu rolă: rană:

Un tub de fibră de carbon prepregat de rană se realizează prin înfășurarea prepregatului din fibra de carbon Twill sau stratul prepreg unidirecțional prin strat pe un mandrel metalic și apoi vindecarea la temperatură ridicată. În acest proces, controlul calității tubului este realizat în două aspecte: în primul rând, pentru a se asigura că dimensiunea mandrelului metalic este corectă și adecvată, deoarece prepregul din fibra de carbon este înfășurat pe exteriorul mandrelului, iar diametrul exterior al mandrelului în sine trebuie să se potrivească cu diametrul interior al tubului din fibră de carbon pe care îl produce; În al doilea rând, este proiectată cu atenție schema de stratificare a materialului compozit din fibră de carbon. Numărul și grosimea fibrei de carbon prepregat pe mandrel determină diametrul exterior al tubului din fibră de carbon. Fibrele din fibra de carbon țesută prepreg sunt orientate la axa de grad {{0}}} (în jos lungimea tubului) și axa de 90 de grade (în jurul circumferinței tubului). Aceste straturi adaugă așa-numita rezistență a cercului în tub, ceea ce îl face mai puțin sensibil la forțele de extrudare sau izbucnire, în timp ce prepregul unidirecțional pe axa de 0 grade poate îmbunătăți în principal rigiditatea longitudinală a tubului.

Proces de rulare a tuburilor din fibră de carbon:

Procesul de rulare a tuburilor rotunde din fibră de carbon trebuie să taie mai întâi pre -prepregul în funcție de specificațiile de mărime ale tubului din fibră de carbon înfășurat cu rolă, apoi să personalizeze matrița și să selecteze procesul de stratificare în funcție de direcția forței, cerințele de performanță, gama de toleranță și alți factori ai tubului rotund din fibră de carbon. În general, matrița de bază pentru rulare va alege bare de oțel solide, iar direcția de stratificare este în general selectată la gradul 0, ± 45 grade și 90 de grade. După finalizarea stratului, este necesară compactivarea. Această etapă poate reduce defecte precum stratificarea și bombardarea cauzată de aer.

Pașii sunt destul de simpli:
Mai întâi, încălziți prepregul din fibra de carbon pentru a o înmuia, apoi lipiți o parte de tubul de miez al matriței, apoi folosiți mașina de rulare a tubului pentru a face rola să ruleze fibra de carbon prepregată pe tubul de miez cu ajutorul frecării atunci când funcționează. După fiecare rulou, este necesar să vă asigurați că un cerc complet de rulouri este finalizat, pentru a vă asigura mai bine că performanța tubului de fibră de carbon finisată este mai bun și nu este ușor de delaminat. După finalizarea ruloului, pentru a se asigura că nu este ușor de dispersat în timpul întăririi, este necesar să înfășurați filmul Oppo, astfel încât să poată fi trimis la cuptorul de întărire pentru întărirea tubului. După întărire, este modelat pentru a obține un tub rotund din fibră de carbon.

Există două tipuri de procese de rulare a tuburilor din fibră de carbon învelită: metoda de pânză manuală și metoda mecanică continuă. Procesul de bază este: mai întâi curățați fiecare role, apoi încălziți rola fierbinte la temperatura setată și reglați tensiunea benzii. Fără a aplica presiune de pe role, înfășurați cârpa de ghidare în jurul matriței de miez de tub acoperit cu un agent de eliberare pentru aproximativ un viraj, apoi coborâți rola, lipiți cârpa de ghidare pe rola fierbinte și trageți banda adezivă peste ea, acoperind partea încălzită a cârligului de ghidare și suprapunerea acesteia.

Lungimea pânzei de ghidare este de aproximativ 800-1200 mm, în funcție de diametrul tubului. Lungimea de suprapunere între cârpa de ghidare și banda adezivă este în general 150-250 mm. Când rulați conducte cu pereți groși, viteza de rotație a matriței de miez poate fi crescută în mod corespunzător după ce rularea este normală, iar viteza poate fi încetinită atunci când este aproape de grosimea peretelui proiectată. Când se atinge grosimea proiectată, banda adezivă este tăiată. Apoi, în timp ce mențineți presiunea rolei, continuați să rotiți matrița de miez pentru 1-2 rotiri. În cele din urmă, ridicați rola și măsurați diametrul exterior al tubului. Dacă este calificat, scoateți -l din mașina de rulare a tubului și trimiteți -l la cuptorul de întărire pentru întărire și formare.

Tag-uri populare: Tubul din fibră de carbon înfășurat cu roli, producători de tuburi din fibră de carbon învelită din China, furnizori, fabrică